Kunststoff -Injektionsformartikel

Das Vakuumgussprozess ist ein Vakuumformprozess, mit dem Dünnschalen-Teile hergestellt werden, indem ein flüssiges Polymer oder Harz in eine Form gegossen und unter Vakuum geheilt wird, um einen dünnschalen-Teil in der gewünschten Form zu bilden. Hier sind die Schritte des Vakuumgussprozesses: Schimmelpilze: Erstens müssen Sie die Form vorbereiten. Vakuumgussformen bestehen normalerweise aus elastischen Materialien wie Silikon oder Gummi. Bevor die Form fertig ist, müssen die erforderliche Maschine und das Werkzeugdebuggen und die Kalibrierung durchgeführt werden. Geben Sie das flüssige Polymer an: Als nächstes müssen Sie das flüssige Polymer oder das Harz in die Form gießen. PMMA, PC, PET und andere Kunststoffe werden normalerweise als Rohstoff verwendet. Flüssigpolymer oder Harz darf in der Form heilen. Es ist normalerweise erforderlich, Methoden wie Lichthärtung zu erhitzen oder zu verwenden, um den Härtungsprozess des Polymers zu beschleunigen. Normalerweise ist es erforderlich, den Dünnschalen-Teil aus der Form zu entfernen und auf ein Kühlbett zu legen, damit es weiter abkühlen kann. Trimmen. Dies beinhaltet die Verwendung von Werkzeugen wie Sandpapier, Schleifmittel und Polituren, um dünne Schalenteile zu sandieren und zu beenden, um das gewünschte Erscheinungsbild und die Oberflächenbeschaffung zu erreichen. Kurz gesagt Teile. Durch die Kontrolle der Form können die Form und Größe der Dünnschalen-Teile genau gesteuert werden. Der Vakuumgussprozess erfordert jedoch die Verwendung einer großen Menge an Energie und Rohstoffen und erzeugt eine hohe Schrottrate, sodass die ökologischen und wirtschaftlichen Vorteile sorgfältig berücksichtigt werden müssen.